生产排序：根据生产计划、设备产能、工艺路线、生产物料等自动或人工排产，提高生产效率，减少等待时间。
工艺防错：通过监控产品及设备工序状态，实现物料、工艺的防呆防错，并结合产品的BOM管理功能，以及手持式设备等硬件协同来完成。
产品追溯：对产品加工过程、质检过程、工艺过程、物料组成甚至供应商等进行多维度、全方位、全过程追溯。
绩效分析：针对关键岗位、工序进行数据采集，对工位产量、时间进行统计，进而实现个人乃至车间的绩效统计和分析。
生产监控：采集到的现场数据实时传送至C2MES监控中心，方便车间管理人员、营销人员甚至消费者随时随地了解生产进度。
购销预警：通过产品组成、计划、进度、原料库存数据预警原料采购需求；通过进度及订单信息进行销售订单预警。
电子看版：滚动显示生产产品信息、机台、进度、产量、异常等实时状况及信息。
数据采集：强大的数据采集能力，支持绝大多数主流PLC、OPC、串口、网口、条码、RFLD等常见数据采集方式。
外围集成：支持与ERP、SAP、WMS、AGV、PLM等常见系统的集成，可通过WebServse、WCF、中间库、文件等多种形式进行系统集成。
提升及时交货率：实时数据反馈，及时发现异常和瓶颈，快速排除误工误产情况；
缩短交货期：通过订单管理，根据对车间及设备的合理调度，提升设备、人员、物料等资源利用率，从而提升生产效率，缩短交货期。
减少库存资金占用：
1、通过对生产及物料消耗进度的把控，进而控制原料库存；
2、通过对生产进度及成品库的把控，合理控制生产计划，从而控制成品库存；
3、通过对原料库存及成品库的双向控制，从而减少资金占用，提高资金周转率。
提升产品质量：融合标准质量管理流程，实时反馈质量数据，及时发现并处理质量问题。
减少管理成本：融合企业标准管理机制，减少人为管理监督，提升管理质量。
推动工厂实现智能制造：C2MES的应用必将推动工厂实现智能制造，改善库存占用和资金周转率，减少用人，提升产品质量和交货率，从而提高企业竞争力，最终为企业带来丰厚回报。